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平衡流量计的原理及特点

发表时间:2018年11月5日 浏览量:4199 打印本文
平衡流量计原理 

平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计 一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试 数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 

平衡流量计的特点 

1、测量精度是标准孔板的5~10倍 
2、流动噪声是标准孔板的1/15 
3、永久压力损失是标准孔板的1/3 
4、压力恢复比标准孔板快2倍 
5、最小直管段可以小于0.5D 

一、线性度高、重复性好 

平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计 属于高档流量计 行列。 

5:1量程比时,线性度可达±0.3%; 
7:1量程比时,线性度可达±0.5%; 
10:1量程比时,线性度可达±1.0% 

二、直管段要求低 

平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,最小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。 

三、减少永久压力损失 

多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。 

四、耐脏污不易堵 

多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。 

五、可直接替换孔板 

其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计 

六、流量测量范围宽 

根据试验结果,我们了解到:平衡流量计 的性能,使其流速可以从最小到音速;其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。 

七、平衡流量计长期稳定性好 

由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性。 

八、可测高温高压介质 

与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。 

九、可测复杂工况介质 

由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相 ,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等等)、各种低温气体(如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计 左右完全对称)。